軋(zha)鋼(gang)基礎(chu)知識學習(五)
  發布時(shi)間︰2020年(nian)03月02日(ri) 點擊數︰

1、軋(zha)制前要做好哪些準備工作?

生產每種產品(pin),都應從換huai)蹩 甲齪米急腹?鰲Nwei)了保證軋(zha)制生產正常進行,在(zai)軋(zha)制之前必須對軋(zha)輥位置、軋(zha)機主輔(fu)部kao)ji)有關(guan)設備fu)屑觳欏Tzha)機的構造不同(tong),需要檢查的項目也(ye)不同(tong),一般必須檢查的事項有︰

1)軋(zha)輥 考(kao)慮輥跳後的軋(zha)輥位置;

2)軋(zha)機部kao)按技術規程規定檢查各種軋(zha)機部kao)/p>

3)軋(zha)機輔(fu)件 按技術規範及(ji)實際shi) 榧觳樵zha)機輔(fu)件;

4)輔(fu)助設備 確保個(ge)輔(fu)助設備妥善無(wu)誤。 

2、試軋(zha)的注(zhu)意(yi)事項是什麼?

1)按主電機起動運轉管理制度及(ji)軋(zha)鋼(gang)機運轉技術操作規程,通知各有關(guan)崗(gang)位做到安全起動、安全運轉。

2)運轉前給(gei)冷(ling)卻水,經過一段時(shi)間的空轉,檢查軋(zha)機運轉是否正常,檢查各種軸承(cheng)的溫升(sheng)是否正常,看(kan)有無(wu)過熱(re)及(ji)變形的不正常現(xian)象。

3)提前準備試軋(zha)料、慢(man)速出鋼(gang)並不得(de)軋(zha)制低于(yu)規定溫度的軋(zha)件,以免(mian)引(yin)起主電機跳閘或安全裝置損壞。

4)試軋(zha)過程中要測量各道紅坯尺寸,並按調整圖(tu)標檢查尺寸是否正確,表(biao)面(mian)質量是否良好。試軋(zha)合格(ge)後才可(ke)進入正常生產。 

3、什麼ci)竊zha)鋼(gang)機主機列(lie)?由哪些設備組成?

軋(zha)鋼(gang)車間的機械設備,按其(qi)在(zai)生產中起的作用不同(tong),可(ke)分為(wei)主要設備fu)透fu)助設備。凡用來ci)菇鶚粼zai)旋轉的軋(zha)輥中比阿星的那部分設備通常為(wei)主要設備。主要設備排列(lie)成的作業線稱為(wei)軋(zha)鋼(gang)機主機列(lie)。軋(zha)鋼(gang)機主要設備由一個(ge)或數個(ge)主機列(lie)組成。主機列(lie)由主電機、軋(zha)機和傳動機械三部分組成。軋(zha)機一般由軋(zha)輥、機架(jia)、軋(zha)輥的調整裝置、軋(zha)輥平衡位置、軋(zha)輥軸承(cheng)等構成。傳動裝置的作用是將(jiang)電動機的動力(li)傳給(gei)軋(zha)輥,其(qi)組成形式與(yu)軋(zha)機的型式和工作制度有關(guan)。在(zai)很多(duo)軋(zha)機上,傳動裝置是由減速機、齒(chi)輪座、連(lian)接軸和聯(lian)軸節等部kao)槌傻模 惺shi)bei)褂蟹陝幀/p>

主電機是為(wei)軋(zha)輥旋轉提供動力(li)的設備。在(zai)軋(zha)制過程中,不需要調速的軋(zha)機,通常采用交(jiao)流電機驅動,雙差動調速和交(jiao)流變頻調速技術。直流電動機工作靈活,調速範圍寬但造價(jia)比交(jiao)流電動機高的多(duo)。 

4、軋(zha)鋼(gang)機有哪些連(lian)接裝置?

連(lian)接軸是將(jiang)動力(li)由齒(chi)輪座傳給(gei)軋(zha)輥,或由一架(jia)軋(zha)機的軋(zha)輥傳給(gei)另一架(jia)軋(zha)機的軋(zha)輥,或由主電機直接傳給(gei)軋(zha)輥的一種裝置。通用的連(lian)接軸有萬(wan)向接軸和梅花接軸兩種。

所有的軋(zha)輥直徑都有一定的變化範圍。從裝上新軋(zha)輥到軋(zha)輥報廢(fei),軋(zha)輥的軸線位置要上下變化,而齒(chi)輪座中的人字齒(chi)輪的軸線是不變的。萬(wan)向接軸允許軋(zha)輥軸線對人字齒(chi)輪的軸線有較大(da)的傾斜角(8-10℃),可(ke)以平穩(wen)地傳動扭轉力(li)矩。而梅花接軸允許的傾斜角只有1-2度,只適用于(yu)工作軋(zha)輥中線之間距離變化不大(da)的軋(zha)機。它拆卸方便、便于(yu)換huai)酢/p>

梅花接軸和梅花軸套要與(yu)軋(zha)輥軸頸尺寸相適應,以便換huai)跏shi)拆卸、承(cheng)受較大(da)沖擊載(zai)荷和延(yan)長使用壽命。軸套一般用鑄鐵(tie)制成,在(zai)受力(li)很大(da)的情況下用鑄鋼(gang)制成。軋(zha)輥直徑大(da)于(yu)500的型鋼(gang)軋(zha)機其(qi)接軸和軸套重量較大(da),為(wei)了使梅花接軸和萬(wan)向接軸的重量不作用在(zai)梅花軸套或萬(wan)向接軸的鉸鏈上,通常在(zai)接軸的中間裝有接軸托架(jia),以平衡接軸的重量,使接軸平穩(wen)地轉動。

由于(yu)梅花接軸與(yu)萬(wan)向接軸各有優缺點,所以yue)闖魷xian)一種聯(lian)合式接軸,即在(zai)接軸與(yu)齒(chi)輪座鏈接的一端采用萬(wan)向接軸鏈接,而接軸與(yu)軋(zha)輥連(lian)接的一端采用梅花接軸連(lian)接。另外還(huai)有弧(hu)形齒(chi)輪接軸等。 

5、常見(jian)的機架(jia)形式有哪幾gang)鄭/strong>

開口式、閉口式及(ji)半閉式三種。

開口式jiao)jia)有機架(jia)底座和上橫(heng)梁組成。其(qi)優點是制造簡單、裝卸、換huai)醴獎恪Fqi)缺點是強(qiang)度和剛度較低,軋(zha)輥輥跳值較大(da)。

由于(yu)型鋼(gang)的品(pin)種規格(ge)繁多(duo),型鋼(gang)軋(zha)機,尤其(qi)是中小型軋(zha)機,大(da)部分選用開口式軋(zha)機。

閉口式jiao)jia)為(wei)一整體鑄件制成,其(qi)優點是強(qiang)度和剛度較大(da),軋(zha)制壓力(li)較大(da)或對軋(zha)件尺寸要求較嚴(yan)的軋(zha)鋼(gang)常用閉口式jiao)jia),例如(ru)初軋(zha)機、鋼(gang)板軋(zha)機、冷(ling)軋(zha)機等。

半閉口式jiao)jia)與(yu)機架(jia)蓋之間用斜連(lian)接。它兼用開口式和閉口式兩種機架(jia)的優點,裝卸、換huai)醴獎悖 圃烊菀祝 薪洗da)的剛性。一般大(da)中型型鋼(gang)軋(zha)機多(duo)采用這種形式的機架(jia)。

除上述幾gang)中褪酵猓 huai)有無(wu)牌pin)輝zha)機,它具有重量輕、剛性好、軋(zha)制精度高、調整操作方便等優點。 

6、什麼ci)嵌逃αli)線軋(zha)機?什麼ci)俏wu)牌pin)輝zha)機?

軋(zha)鋼(gang)機在(zai)軋(zha)鋼(gang)過程中由軋(zha)制力(li)引(yin)起的內力(li)沿(yan)機座各承(cheng)載(zai)零(ling)件分布的盈利(li)回線,簡稱應力(li)線。為(wei)了提高軋(zha)機剛度,采用各種技術措(cuo)施(shi)將(jiang)應力(li)線縮短了的軋(zha)機,就(jiu)是短應力(li)線軋(zha)機。短應力(li)線軋(zha)機是一種zhi)吒斬仍zha)機。

短應力(li)線軋(zha)機取消了普(pu)通軋(zha)機中長度較大(da)的受力(li)件機架(jia),而在(zai)軋(zha)輥的每側兩個(ge)拉(la)緊螺栓將(jiang)剛性很大(da)的兩個(ge)軸承(cheng)座固(gu)定在(zai)一起,大(da)大(da)縮短了軋(zha)機應力(li)回線長度,使軋(zha)機具有較大(da)的剛性。 

7、軋(zha)鋼(gang)機有哪些調整裝置?

短應力(li)線軋(zha)機發展到了取消軋(zha)機機架(jia)牌pin)唬 砸話鬩ye)成為(wei)無(wu)牌pin)輝zha)機。短應力(li)線軋(zha)機有以下特點︰

1)容易實現(xian)zhi)汗 鈐zha)制。因(yin)為(wei)軋(zha)機的高剛度保證了產品(pin)fan)母呔 取/p>

2)能(neng)實現(xian)??()稱調整。

3)軋(zha)機的輥系在(zai)換huai)跚翱ke)以預安裝,調整好,停車後10分鐘(zhong)左(zuo)右即chun)ke)換上新輥系,而預調好的新輥系軋(zha)過一二(er)根鋼(gang)後即chun)ke)保證產品(pin)合格(ge),因(yin)此該軋(zha)機預調性能(neng)好、換huai)蹩kuai)、成材率高。

上輥調整裝置︰實現(xian)使上輥壓下或抬起。常見(jian)的有三種型式︰a 手動壓下,有齒(chi)輪螺桿結(jie)構,主要用于(yu)型鋼(gang)軋(zha)機。B電動壓下,有電動上輥調整結(jie)構,也(ye)有通過一級蝸輪蝸桿和兩級圓(yuan)柱齒(chi)輪進行調整結(jie)構。一般初軋(zha)機、鋼(gang)板機等采用電動上輥調整結(jie)構。C液壓壓下。

下輥調整裝置,實現(xian)下輥的抬起或落下。常用的形式有兩種︰a齒(chi)輪螺桿下調整結(jie)構;b斜塊螺桿下調整結(jie)構。

中滾調整結(jie)構︰三輥式型鋼(gang)軋(zha)機一般是固(gu)定不變的,但由于(yu)輥頸和軸瓦的磨損,中輥會有較大(da)的松(song)動,使下軋(zha)制線孔型發生較大(da)的變化 ,所以要用中輥調整結(jie)構來保證中輥位置固(gu)定。

軸向調整裝置︰實現(xian)軋(zha)輥演軸向移動。常用的結(jie)構形式有兩種︰a側壓板,是目前使用最多(duo)的一種軸向調整結(jie)構;b勾頭螺栓。 

8、軋(zha)機有那些安全裝置?

1)安全臼,裝載(zai)軋(zha)機的壓下螺絲與(yu)上下軋(zha)輥軸承(cheng)之間,並裝有保護罩。當(dang)軋(zha)制力(li)超過允許值時(shi),安全臼破(po)裂使軋(zha)輥距離增大(da),從而保護了軋(zha)輥。安全臼的材質一般用硬而脆(cui)的鑄鐵(tie)。其(qi)強(qiang)度應低于(yu)軋(zha)輥強(qiang)度,不可(ke)濫用鑄鋼(gang)或鍛鋼(gang)。

2)梅花軸套,裝載(zai)軋(zha)輥的梅花頭上。當(dang)軋(zha)制扭矩超過允許扭轉力(li)矩時(shi),梅花軸套先(xian)破(po)裂,從而起到保護軋(zha)輥的作用。

3)聯(lian)軸節,裝在(zai)傳動機構的軸與(yu)軸之間的連(lian)接處,當(dang)電機過載(zai)時(shi),聯(lian)軸節中的銷子被(bei)剪斷,從而起到保護電機的作用。

4)過電流繼電器和熱(re)繼電器,位于(yu)電機的電源ci)淙氪Α5dang)輸入電流超過負(fu)荷時(shi),它能(neng)自動切斷電源,起到保護電機的作用。 

9、軋(zha)鋼(gang)機有哪些導位裝置?

導衛裝置是型鋼(gang)軋(zha)機中不可(ke)缺少的重要部kao) wei)了使軋(zha)件按照規定的位置、方向和所需要的狀(zhuang)態準確fan)亟隹仔停  mian)軋(zha)件纏(chan)輥,軋(zha)件被(bei)刮切和tu)犯gang)並保證工人和設備安全,軋(zha)輥前後都要安裝導衛裝置。導衛裝置包括導衛板、導衛盒、固(gu)定橫(heng)梁、導管、扭轉導ji)濉?? 跫ji)正反(fan)圍盤(pan)等。

導ji)逵美匆yin)導軋(zha)件正確進出孔型,使軋(zha)件在(zai)水平方向不致左(zuo)右偏(pian)斜和歪扭。裝載(zai)入口處的導ji)宄迫 詰及(ji)澹 霸zai)出口處的稱為(wei)出口導ji)濉S惺shi)把導ji)遄霸zai)導ji)搴兄小/p>

衛板安裝在(zai)出口側用來防止發生纏(chan)輥事故sheng)O攣臘遄霸zai)導ji)搴heng)梁上。上衛板固(gu)定較難,而且它不像下衛板那樣(yang)工作可(ke)靠,其(qi)頂端可(ke)能(neng)因(yin)機架(jia)振動而離開軋(zha)輥,也(ye)可(ke)能(neng)因(yin)軋(zha)件撞(zhuang)在(zai)衛板尖上造成事故sheng)Tzai)孔型設計(ji)時(shi)采用上壓,是避免(mian)這種麻煩的有效措(cuo)施(shi)。

三輥式軋(zha)機需要有升(sheng)降台或翻(fan)鋼(gang)導ji)逡約ji)各種專用翻(fan)鋼(gang)機、移pin)只 fan)圍盤(pan)、正圍盤(pan)、立圍盤(pan)等裝置。

反(fan)圍盤(pan)的作用是將(jiang)平放(fang)的橢圓(yuan)形、菱形、矩形軋(zha)件導向下一機架(jia),並翻(fan)轉90度角使軋(zha)件立著進入方孔或立軋(zha)孔。在(zai)圍盤(pan)的跑槽內軋(zha)件不能(neng)自然地完(wan)成上述翻(fan)轉動作,必須借(jie)助于(yu)扭轉導管。

正圍盤(pan)的作用是將(jiang)立放(fang)著的方形由一架(jia)軋(zha)機導向另一架(jia)軋(zha)機,並使軋(zha)件自然翻(fan)轉45度角平著進入橢圓(yuan)孔型。

立圍盤(pan)的作用是在(zai)同(tong)一機架(jia)上,將(jiang)上軋(zha)制線的軋(zha)件導向下軋(zha)制線,並將(jiang)軋(zha)件扭轉45度角。有些生產焊管坯的軋(zha)機也(ye)使用立圍盤(pan),這種立圍盤(pan)只起導向作用,不起扭轉軋(zha)件的作用。 

10、什麼ci)槍齠 及(ji)澹/strong>

滑動導ji)澹ㄒye)叫夾板)與(yu)軋(zha)件之間有相對滑動,常因(yin)導ji)?鬧省(sheng) 巫zhuang)、加工質量等原(yuan)因(yin)而刮傷(shang)軋(zha)件,這對生產各種合金鋼(gang)材的影響(xiang)尤其(qi)大(da)。因(yin)此,為(wei)了減少軋(zha)件的表(biao)面(mian)刮傷(shang),確保軋(zha)件質量,今年(nian)來在(zai)特殊鋼(gang)廠及(ji)小型和線材軋(zha)機上廣(guang)泛地采用了滾動導ji)澹 繞qi)在(zai)成品(pin)前孔滾動導ji)逵τ玫母pu)遍。

滾動導ji)迨怯梢歡曰蚣付怨髯幼槌傻牡及(ji)濉/p>

滾動導ji)逵yu)滑動導ji)宓牟煌tong)之處在(zai)于(yu)改變了軋(zha)件與(yu)導ji)寮淶南嘍曰  guan)系,在(zai)軋(zha)件進入孔型時(shi),導輥隨著軋(zha)件的前進而轉動,所以它不但可(ke)以正確fan)?諧衷zha)件,引(yin)導軋(zha)件進入孔型,而且可(ke)以減少軋(zha)件的刮傷(shang),大(da)大(da)提高剛材表(biao)面(mian)質量。但滾動導ji)宓奶寤洗da)。 

11、軋(zha)鋼(gang)機有哪些主要的附(fu)屬設備?

1)輥道,分為(wei)工作輥道和運輸輥道,前者布置在(zai)軋(zha)機前後用來將(jiang)軋(zha)件送入軋(zha)機和將(jiang)軋(zha)件引(yin)出軋(zha)機;後者指(zhi)各軋(zha)機之間和軋(zha)機與(yu)輔(fu)助設備gang) 淶墓醯潰 淺cheng)擔輸送軋(zha)件的任務。

2)橫(heng)向移動設備,在(zai)初軋(zha)機和型鋼(gang)軋(zha)機上,當(dang)軋(zha)件在(zai)不同(tong)機架(jia)和不同(tong)孔型中軋(zha)制時(shi),用來ci)乖zha)件橫(heng)向移動。一般常用的橫(heng)向移送設備有推床、爪式jiao)蛄刺跏揭聘(pin)只約ji)既能(neng)縱向運輸,又能(neng)橫(heng)向移送的交(jiao)叉(cha)輥道等。

3)升(sheng)降設備,在(zai)型鋼(gang)和tong)踉zha)機的軋(zha)制過程當(dang)中用來翻(fan)轉軋(zha)件。型鋼(gang)軋(zha)機常見(jian)的翻(fan)轉設備有翻(fan)轉門、翻(fan)轉輥、翻(fan)鋼(gang)機等。初軋(zha)機則借(jie)助推床上的翻(fan)轉鉤和推床本身的移動實現(xian)翻(fan)鋼(gang)。

軋(zha)鋼(gang)機的附(fu)屬設備在(zai)軋(zha)制過程中是不可(ke)缺少的。附(fu)屬設備的多(duo)少、使用的合理與(yu)否,不僅直接影響(xiang)軋(zha)機的生產能(neng)力(li),而且對工人的勞(lao)tou) 跫ye)有重要影響(xiang)。 

12、軋(zha)鋼(gang)機如(ru)何分類?

按用途分︰半成品(pin)軋(zha)機和tong)善pin)軋(zha)機兩類。半成品(pin)軋(zha)機包括:各類初軋(zha)機、鋼(gang)坯連(lian)軋(zha)機及(ji)中小型開軋(zha)機。成品(pin)軋(zha)機包括型鋼(gang)軋(zha)機、鋼(gang)板軋(zha)機、鋼(gang)管軋(zha)機及(ji)特殊用途軋(zha)機。半成品(pin)軋(zha)機和型鋼(gang)軋(zha)機的大(da)小常用軋(zha)輥的名義直徑即人字齒(chi)輪的節圓(yuan)直徑表(biao)示(shi)。鋼(gang)板軋(zha)機的大(da)小用軋(zha)輥身長度表(biao)示(shi),並按所軋(zha)鋼(gang)板厚(hou)度分為(wei)厚(hou)板、中板、薄板軋(zha)機。鋼(gang)管軋(zha)機一般以所軋(zha)的鋼(gang)管外徑表(biao)示(shi)。

按布置形式分︰有七種。單機座軋(zha)機、橫(heng)列(lie)式軋(zha)機、縱列(lie)式軋(zha)機、半連(lian)續式軋(zha)機、連(lian)續式軋(zha)機、越(yue)野式軋(zha)機、布ji)迨皆zha)機。

按軋(zha)輥數量分︰有五類。即二(er)輥式、三輥式、四輥式、多(duo)輥式、萬(wan)能(neng)式。 

13、橫(heng)列(lie)式軋(zha)機有哪些分類?

目前,橫(heng)列(lie)式軋(zha)機是我國中小型軋(zha)鋼(gang)企業的主要設備。它主要用于(yu)生產各種型鋼(gang)、線材窄熱(re)帶和小剛坯等。它的主要特點是︰

1)一列(lie)軋(zha)機由一台電動機驅動。各架(jia)軋(zha)機的軋(zha)輥轉速相同(tong),不能(neng)隨著軋(zha)件長度的增加而提高軋(zha)制速度,所以yuan)康汀 lao)tou) 實停/p>

2)軋(zha)機結(jie)構一般為(wei)三輥式jiao)蚨er)輥交(jiao)替式;

3)軋(zha)機操作方式為(wei)穿梭軋(zha)制或活套軋(zha)制。每kao)茉zha)機可(ke)以軋(zha)制若(ruo)干道次,變形靈活,適應性強(qiang),產品(pin)品(pin)種範圍較廣(guang),操作比較xian)菀住/p>

4)軋(zha)機設備簡單,投(tou)資少,建廠快(kuai)。

為(wei)了克服橫(heng)列(lie)式軋(zha)機速度不能(neng)調節的缺點,出現(xian)了多(duo)列(lie)橫(heng)列(lie)式軋(zha)機。常見(jian)的有二(er)列(lie)橫(heng)列(lie)式、三列(lie)橫(heng)列(lie)式軋(zha)機等。 

14、縱列(lie)式軋(zha)機有哪些分類?

縱列(lie)式軋(zha)機按軋(zha)件軋(zha)制pin)較蛩承(cheng)蚺懦梢恍校 zha)件在(zai)每kao)茉zha)機上xian)輝zha)一道,每kao)茉zha)機單獨傳動,各架(jia)軋(zha)機具有不同(tong)的軋(zha)制速度,即軋(zha)輥的轉速可(ke)以隨軋(zha)件斷面(mian)的減少或軋(zha)件長度的增加而增加。因(yin)而與(yu)橫(heng)列(lie)式軋(zha)機相比,這種軋(zha)機具有間隙(xi)時(shi)間短、生產效率高、需用輔(fu)助設備少的優點。

但是,此類軋(zha)機軋(zha)制時(shi)軋(zha)件順cheng)虻亟朊考(kao)茉zha)機而不huai)鉤閃lian)扎關(guan)系,軋(zha)件隨軋(zha)制道次增多(duo)而加長,機架(jia)之間的距離隨軋(zha)件長度的增加而增加。因(yin)此,縱列(lie)式軋(zha)機要佔較長的廠房,這類軋(zha)機只適用于(yu)大(da)、中型型鋼(gang)生產。為(wei)了克服這一缺點,從縱列(lie)式軋(zha)機進而發展為(wei)越(yue)野式jiao)蠆計(ji)迨皆zha)機。

越(yue)野式與(yu)布ji)迨皆zha)機除保留(liu)了每kao)茉zha)機一道這一特點外,還(huai)具有橫(heng)列(lie)式軋(zha)機布置的一些特點,即在(zai)越(yue)野式和布ji)迨皆zha)機上,軋(zha)件的頭部和尾(wei)部在(zai)不同(tong)道次是交(jiao)替變換的,即上一道的頭部變成這一道的尾(wei)部,這一道尾(wei)部又成了下道的頭部。軋(zha)件軋(zha)制過程中有橫(heng)向移動。越(yue)野式和布ji)迨皆zha)機布置比較集中,克服了縱列(lie)式軋(zha)機廠房過長的缺點。這類軋(zha)機的軋(zha)制速度也(ye)較快(kuai),適用于(yu)生產大(da)、中、小型復雜斷面(mian)鋼(gang)材。 

15、連(lian)續式軋(zha)機有哪些分類?

連(lian)續式軋(zha)機幾個(ge)機座按軋(zha)制pin)較蛩承(cheng)蚺懦梢恍校 zha)件同(tong)時(shi)在(zai)幾個(ge)機座內軋(zha)制變形,各架(jia)軋(zha)制速度,隨著軋(zha)件長度的增加而增加,並保持金屬在(zai)每kao)茉zha)件中的秒流量相等或有輕微的堆拉(la)鋼(gang)關(guan)系。這類軋(zha)機是現(xian)代化的軋(zha)鋼(gang)機,它的生產率很高。鋼(gang)坯軋(zha)機、寬帶鋼(gang)熱(re)軋(zha)機、小型軋(zha)機、線材軋(zha)機和冷(ling)軋(zha)帶鋼(gang)軋(zha)機等常使用這種軋(zha)機。

連(lian)續式軋(zha)機的機械化、自動化程度很高,其(qi)成品(pin)fan)腦zha)制速度也(ye)很高,如(ru)無(wu)扭轉連(lian)續式線材軋(zha)機的出口速度已達130m/s。 

16、軋(zha)制工藝制度包括哪些內容?

軋(zha)制工藝制度主要包括變形制度、速度制度和溫度制度。

1)變性制度

在(zai)一定的軋(zha)制條件下,完(wan)成從坯料到成品(pin)fan)謀湫喂(wei)壇莆wei)變形制度。其(qi)主要內容是確定總的變形量和道次變形量。變形量的分配(pei)是工藝設計(ji)的重要參數,它是軋(zha)制設備選擇和輥型設計(ji)的主要依據。變形制度軋(zha)機產量、產品(pin)質量起重要的作用。

初軋(zha)機的壓下規程、型鋼(gang)軋(zha)機的孔型設計(ji)、鋼(gang)板軋(zha)制的壓下規程以及(ji)鋼(gang)管軋(zha)機制表(biao)的部分內容都屬于(yu)變形制度。

2)速度制度

速度制度的主要內容是選擇軋(zha)制速度,也(ye)就(jiu)是確定各道次的軋(zha)制速度以及(ji)每道中不同(tong)階段的速度。軋(zha)制速度高,軋(zha)機產量就(jiu)大(da)。因(yin)此提高軋(zha)制速度是現(xian)代軋(zha)機提高生產率的主要途徑之一hu)5 竊zha)制速度的提高受到軋(zha)機結(jie)構及(ji)其(qi)強(qiang)度、電機能(neng)力(li)、機械化與(yu)自動化水平等一系列(lie)因(yin)素的限制。

初軋(zha)機的速度規程、連(lian)軋(zha)機各架(jia)速度的確定,以及(ji)不調速軋(zha)機制速度的確定都屬于(yu)速度軋(zha)制內容。

3)溫度制度

溫度制度規定了軋(zha)制時(shi)溫度區間,即chun) zha)溫度和終(zhong)軋(zha)溫度。溫度制度是否合理對軋(zha)機產量、設備安全及(ji)產品(pin)質量有直接影響(xiang)。

以上xian)ge)工藝制度相互聯(lian)系,又相互制約。 

17、什麼ci)竊zha)制時(shi)間、間隙(xi)時(shi)間、周(zhou)期時(shi)間和軋(zha)制節奏?

軋(zha)鋼(gang)機工作圖(tu)表(biao)表(biao)示(shi)和反(fan)映了軋(zha)制道次和時(shi)間的關(guan)系。在(zai)軋(zha)制圖(tu)表(biao)中所標明的軋(zha)制時(shi)間、間隙(xi)時(shi)間、軋(zha)制節奏和軋(zha)制周(zhou)期我們稱之為(wei)軋(zha)制圖(tu)表(biao)的特征時(shi)間。軋(zha)制圖(tu)表(biao)形式不同(tong),也(ye)就(jiu)是這四個(ge)反(fan)映軋(zha)制過程的特征時(shi)間的變化規律不同(tong)。

軋(zha)制時(shi)間,即鋼(gang)的純(chun)軋(zha)時(shi)間,可(ke)以實際測定,也(ye)可(ke)以用公式計(ji)算︰T軋(zha)=L/v

式中︰L-軋(zha)件軋(zha)後長度,m;

v-軋(zha)制速度,m.

間隙(xi)時(shi)間,是指(zhi)相鄰道次間的時(shi)間間隔,它隨軋(zha)制的具體情況而變化。

軋(zha)制周(zhou)期 是指(zhi)軋(zha)制一根鋼(gang)所用的總時(shi)間(包括各道次軋(zha)制時(shi)間和tu)湎xi)時(shi)間)和相鄰兩根鋼(gang)之間的間隙(xi)時(shi)間。

軋(zha)制節奏 是指(zhi)機組每軋(zha)一根鋼(gang)所需要的時(shi)間(即軋(zha)制第一根鋼(gang)與(yu)第二(er)根鋼(gang)之間的時(shi)間間隔),它是決定軋(zha)機產量的主要因(yin)素。 

18、什麼ci)喬蟹衷zha)制?

切分軋(zha)制是近二(er)十年(nian)來國內外廣(guang)泛研究和應用的一項新技術。所謂切分軋(zha)制就(jiu)是在(zai)軋(zha)制過程中,鋼(gang)坯通過孔型設計(ji)軋(zha)制成兩個(ge)或兩個(ge)以上xi)廈mian)形狀(zhuang)相同(tong)的並聯(lian)件,然後經切分設備fu) 髁涎yan)縱向切分成兩個(ge)或兩個(ge)以上xi)廈mian)形狀(zhuang)相同(tong)的軋(zha)件,並連(lian)續軋(zha)制直至獲(huo)得(de)成品(pin)fan)腦zha)制工藝。

按照切分設備fu)jie)構gu)氐愕牟煌tong),目前有如(ru)下幾gang)植煌tong)的切分方法︰

1)輥切法 利(li)用軋(zha)輥切分孔型軋(zha)件在(zai)孔型中變形的同(tong)時(shi)被(bei)切分;

2)切分輪法 先(xian)通過孔型將(jiang)軋(zha)件軋(zha)成兩個(ge)或兩個(ge)以上形狀(zhuang)相同(tong)的並聯(lian)件,然後再由安裝在(zai)軋(zha)機出口側的切分輪將(jiang)軋(zha)件切開;

3)圓(yuan)盤(pan)剪切法 先(xian)將(jiang)軋(zha)件軋(zha)成準備切分的形狀(zhuang),然後由安裝在(zai)軋(zha)制線上的圓(yuan)盤(pan)剪將(jiang)軋(zha)件沿(yan)縱向切開。

除上述切分方法外,也(ye)有采用火焰切分的。

與(yu)傳統(tong)的單根軋(zha)制工藝zhang)啾齲 蟹衷zha)制具有許多(duo)優點,主要有︰

1)減少機架(jia)數目,節省(sheng)車間投(tou)資sheng)Tzai)坯料和產品(pin)規格(ge)相同(tong)條件下,應用切分軋(zha)制技術的軋(zha)制道次比普(pu)通的單根軋(zha)制道次少(例如(ru)應用130mm的方坯生產直徑為(wei)12mm的鋼(gang)筋,其(qi)軋(zha)制道次可(ke)從單根軋(zha)制的16道減少為(wei)切分軋(zha)制的14道),為(wei)減少機架(jia)數目縮短廠房長度,節省(sheng)車間投(tou)資創造了條件。

2)可(ke)以縮短軋(zha)制節奏,大(da)幅度的提高軋(zha)機產量。例如(ru)國外某廠生產鋼(gang)筋時(shi)(軋(zha)制速度為(wei)14m/s),單線軋(zha)制的產量為(wei)22t/h,而使用雙條切分設備軋(zha)制後,軋(zha)機產量提高到40t/h以上。又如(ru)國外另一廠的一套連(lian)軋(zha)用130mm方坯生產16mm圓(yuan)鋼(gang),原(yuan)工藝精軋(zha)速度為(wei)12m/s,產量為(wei)60t/h.采用切分軋(zha)制後,精軋(zha)速度只有7.3m/s,軋(zha)制同(tong)樣(yang)規格(ge)的圓(yuan)鋼(gang)產量可(ke)達60t/h以上。

3)可(ke)以實現(xian)小軋(zha)機開大(da)鋼(gang)坯,為(wei)軋(zha)機的坯料選擇提供了充分的余地,並有利(li)于(yu)解(jie)決軋(zha)機與(yu)連(lian)鑄坯的餃接和匹配(pei)問題。如(ru)某廠原(yuan)用68mm的方坯,在(zai)軋(zha)機上,經21道次軋(zha)制成直徑為(wei)6.5mm的線材,采用切分軋(zha)制技術後,用90mm方坯軋(zha)出了性能(neng)符合要求的同(tong)樣(yang)規格(ge)的線材。

4)能(neng)較xi)嗟慕檔蛻殺盡>萃tong)計(ji)在(zai)型鋼(gang)軋(zha)機、線材軋(zha)機和管坯軋(zha)機上才用切分軋(zha)制技術後就(jiu)可(ke)以yue)檔馱zha)制電耗15-30%;可(ke)以yue)檔透gang)坯加熱(re)燃料消耗1.8%-2%;還(huai)可(ke)以減少軋(zha)輥消耗量;軋(zha)材的成本可(ke)降低10-20%. 

19、軋(zha)輥應符合什麼技術要求?

不論熱(re)軋(zha)或冷(ling)軋(zha),軋(zha)輥都是實現(xian)軋(zha)制過程中金屬變形的直接工具。因(yin)此,對軋(zha)輥質量要求嚴(yan)格(ge)。其(qi)主要質量要求有強(qiang)度、硬度以及(ji)一定耐熱(re)性。軋(zha)輥強(qiang)度是最基本的質量指(zhi)標,在(zai)滿足強(qiang)度要求的同(tong)時(shi),還(huai)必須有一定的耐tong)寤魅托浴R 乖zha)輥具有足夠的強(qiang)度,主要從選擇軋(zha)輥材質以及(ji)確定合理的軋(zha)輥結(jie)構與(yu)尺寸上考(kao)慮。強(qiang)度足夠與(yu)否,可(ke)根據軋(zha)輥強(qiang)度計(ji)算確定。硬度通常是指(zhi)軋(zha)輥工作表(biao)面(mian)的硬度,也(ye)是軋(zha)輥的主要指(zhi)標,它決定軋(zha)輥的耐磨性。在(zai)一定程度上它決定軋(zha)輥的使用壽命。可(ke)通過材料選用及(ji)對軋(zha)輥表(biao)面(mian)進行某種熱(re)處理來滿足強(qiang)度要求。另外,當(dang)軋(zha)輥在(zai)熱(re)軋(zha)條件下工作時(shi)它還(huai)應具有一定的耐磨性,以保護產品(pin)精度。

20、為(wei)什麼會斷輥?

造成斷輥的原(yuan)因(yin)有以下幾gang)智榭觶/p>

1)軋(zha)輥冷(ling)卻不當(dang)。如(ru)閉水軋(zha)制結(jie)束後過早過快(kuai)地給(gei)冷(ling)卻水。

2)軋(zha)輥安裝不正確,造成工作時(shi)受力(li)不均。

3)由于(yu)纏(chan)輥、喂(wei)錯(cuo)孔、多(duo)條軋(zha)制變形量過大(da);或軋(zha)制溫度過低,使變形抗力(li)增加,軋(zha)制力(li)超過了軋(zha)輥的強(qiang)度極限。

4)軋(zha)輥的內在(zai)質量不好,原(yuan)始應力(li)未消除或存在(zai)鑄造縮孔;軋(zha)輥在(zai)某cheng)┐胤角qiang)度低,造成應力(li)集中。

5)軋(zha)輥刻槽較深,軋(zha)輥的工作直徑太小,軋(zha)輥強(qiang)度不huai)弧(hu)/p>

上述各種情況都會引(yin)起斷輥,但是斷輥一般都是幾gang)智榭鱟酆弦yin)起的,而且是一個(ge)由量變到質shi)淶墓獺/p>

為(wei)了避免(mian)不必要的斷輥事故,延(yan)長軋(zha)輥的使用壽命,應當(dang)認真執行技術操作規程,加強(qiang)技術管理,要及(ji)時(shi)從每kan)味瞎跏鹿手腥險娣治鱸yuan)因(yin),總結(jie)經驗教訓。

來源︰軋(zha)鋼(gang)之家

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